鍍鋅矩管內外缺陷檢測的五個方法！

 鍍鋅矩管內外缺陷檢測的五個方法！

   （1）渦流檢測      渦流檢測適用于檢測矩形管表面以下不超過6-7 mm深的缺陷。渦流檢測可分為放置線圈法和通線圈法兩種。如果鑄件表面存在缺陷，渦流的電特性就會發生畸變，從而檢測出缺陷的存在。渦流檢測的主要缺點是檢測到的缺陷尺寸和形狀不能直觀顯示。一般只能確定缺陷的位置和深度。      

    （2）放射檢測      X射線或伽馬射線通常用作輻射源，因此需要設備和其他輔助設施來產生輻射。當方管暴露在輻射場中時，輻射強度會受到鑄件內部缺陷的影響。鑄件發出的輻射強度隨缺陷的大小和性質而局部變化，形成缺陷的射線照相圖像，可以用射線照相膠片記錄，也可以用熒光屏實時檢測和觀察，或用輻射計檢測。此外，使用近似點光源的微焦點X射線系統實際上可以消除較大聚焦設備產生的模糊邊緣，使圖像輪廓清晰。利用數字圖像系統可以提高圖像的信噪比，進一步提高圖像的清晰度。      
  
    （3）液體滲透      液體滲透試驗用于檢測矩形管表面的各種開口缺陷。常見的滲透檢測是著色檢測。對鑄件表面有高滲透性的有色液體進行潤濕或噴淋。滲透劑滲透到開口缺陷中，快速擦掉表面滲透層，并在鑄件表面噴涂易干顯示劑。將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出后，對顯色劑進行染色，以反映缺陷的形狀、尺寸和分布。除了著色檢測外，熒光滲透檢測也是液體滲透檢測的常用方法。需要配備紫外線燈進行輻照觀察。檢測靈敏度高于著色檢測。      

   （4）超聲檢測      在管內高頻聲能聲束傳播過程中，當聲束遇到內表面或缺陷時，通過反射發現缺陷。反射聲能的大小是內表面或缺陷的方向性和性質以及反射鏡的聲阻抗的函數。因此，可以利用各種缺陷或內表面反射的聲能來檢測表面下缺陷的位置、壁厚或深度。超聲檢測作為一種廣泛應用的無損檢測方法，其主要優點是靈敏度高、裂紋小、穿透能力大、斷面檢測厚等。     

  （5）磁粉檢測      適用于表面缺陷和表面以下毫米深缺陷的檢測。需要直流磁化設備和磁粉進行檢測操作。磁化設備用于在鑄件內外表面產生磁場，用磁粉或磁懸液顯示缺陷。當磁場在矩形管一定范圍內產生時，磁化區缺陷將產生漏磁場。當噴施磁粉或懸浮液時，磁粉被吸收，從而顯示缺陷。